LFR反應器經(jīng)過特別設計，可實現(xiàn)從化學品的實驗室可行性驗證到工藝開發(fā)、再到工業(yè)級大批量生產(chǎn)之間的無縫轉(zhuǎn)換，適用于制藥、特種化學及精細化工行業(yè)。

　　在單個設備中集成了傳熱和傳質(zhì)，可以提高化工流程的效率、可測量性、產(chǎn)量和質(zhì)量，從而降低績效波動性和成本，在反應器內(nèi)裝填顆粒狀固體催化劑或固體反應物，形成一定高度的堆積床層，氣體或液體物料通過顆粒間隙流過靜止固定床層的同時，實現(xiàn)非均相反應過程。

　　反應器是充填在設備內(nèi)的固體顆粒固定不動，有別于固體物料在設備內(nèi)發(fā)生運動的移動床和流化床，又稱填充床反應器，廣泛用于氣-固相反應和液-固相反應過程，例如，合成氨工業(yè)中的固定半水煤氣發(fā)生爐，水處理中的固定床離子交換柱等。

　　可實現(xiàn)氣固、液固、氣液固等反應過程，使用控溫儀控制反應的溫度，完成催化反應，并通過六通閥取樣，反應產(chǎn)物進入選配的色譜儀或質(zhì)譜儀等分析儀器中進行在線分析，因此該裝置可以用來研究轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)物選擇性以及催化劑壽命等催化劑的反應性能。

　　特點：

　　1.本裝置設計用來進行不同物系的釜式合成反應，可以進行加氫、氧化、縮合等不同的反應過程。采用帶電磁攪拌裝置的釜式反應器，攪拌為磁力密封方式，釜采用聚四氟材料密封。

　　2.反應釜體積為2升，液體均相催化劑和溶劑一次性加入釜內(nèi)。反應釜使用溫度20-250℃。五個釜用一套加熱/壓縮制冷導熱油循環(huán)加方式，可以加熱，也可以降溫。

　　3.每個反應釜都有一路氣體進料，一路液體進料。氣體進料和出料都采用質(zhì)量流量計控制和計量，液體采用微量泵控制。

　　4.整套裝置還有一個輔助氣體（氮氣）進料，也采用質(zhì)量流量計控制流量，可以作為裝置中個單元的吹掃氣體，也可以做反應氣體的稀釋氣體，定量加入到反應釜中。