微化工技術(shù)屬于普適性和平臺型的核心反應技術(shù)，更是流程工業(yè)中一項關(guān)鍵裝備技術(shù)，可以在化工反應過程中大幅度優(yōu)化反應條件，在下調(diào)反應壓力、適當降低反應溫度的情況下，還能成倍提升反應速度，降低排放、物耗、能耗和成本，提升化工生產(chǎn)本質(zhì)安全性，為我國化工產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了高新動力。

    該技術(shù)可廣泛應用于石油煉制、石油化工、精細化工、醫(yī)藥化工、煤化工、新材料等諸多領(lǐng)域的工程化應用和產(chǎn)業(yè)化推廣，在解決跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的關(guān)鍵工程技術(shù)問題方面表現(xiàn)尤其突出。

　　為了維持一個反應器內(nèi)部的溫度恒定，反應放熱與熱量移除必須守恒，比表面積越大，反應器的散熱能力越好，反應器溫度越能維持穩(wěn)定。微反應技術(shù)是一種采用微通道反應器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學反應器進行化學反應的工藝技術(shù)，可以控制反應溫度、反應時間、物料混合比例，提升反應過程安全性，提高收率，降本增效，實現(xiàn)化工過程的強化、微型化和綠色化，為化學合成工藝帶來了革命性變革。

　　微化工反應是化工過程強化重要的一個方面，微技術(shù)著重研究特征尺寸在數(shù)百微米以下的化工過程強化。微化工技術(shù)是當今精細化工等行業(yè)具創(chuàng)新的技術(shù)之一，這是對現(xiàn)有化工技術(shù)和設(shè)備制造的重大突破，對化工生產(chǎn)過程具有革命性意義。微型化、連續(xù)化、綠色化、信息化、自動化，成為生產(chǎn)的常態(tài)，在未來的發(fā)展中，微流體化學技術(shù)在工藝研發(fā)中的優(yōu)勢也會越來越引起關(guān)注。