流動化學，即持續(xù)工藝或連續(xù)流動，首先以既定流速將兩個或更多不同的反應物流泵送至一個腔室、管子或者微型反應釜內(nèi)，發(fā)生反應，然后在出口處收集包含所產(chǎn)生化合物的流體，該溶液還可能被導向到后續(xù)的流動反應釜環(huán)路中，以產(chǎn)生較終產(chǎn)物。 僅需要少量物料，這很大程度上提高了工藝安全性。     

    由于連續(xù)流動技術(shù)的內(nèi)在設計，可以達到批次反應無法安全達到的反應條件。其結(jié)果是質(zhì)量更高、雜質(zhì)更少和反應循環(huán)時間更快的產(chǎn)物。數(shù)十年來，化工行業(yè)一直采用它，制藥和精細化工行業(yè)也在越來越多地采用此技術(shù)，能提高的安全性、改善的產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟高效以及總體的生產(chǎn)靈活性，這些都是連續(xù)化學使用增多的驅(qū)動因素。

　　流動化學以其簡單的形式，始于兩種以上的物料，比如起始反應物，這些物料流以設定流速用泵打入一反應艙室、反應管、有時是一個具有使流動物料進行混合和反應的數(shù)多小槽的微型反應器，流進反應艙室的不同反應物料在此進行混合和反應，由于這些微型反應器的艙室或管的體積小，僅需小量的物料進行反應。

　　根據(jù)反應動力學和物料流速，需要保證反應物料在微型反應器中達到某一特定的停留時間，從而獲得預期的反應轉(zhuǎn)換率，相繼，從微型反應器出口流出的物料用燒瓶或其它適當?shù)娜萜魇占饋怼?/div>